
产品知识
发布时间:2024-05-09
在生活和工业的很多方面,都可以见到氟胶O型密封圈,它起到密封的作用,即便是在高温、高压、高速等恶劣环境下,它也能够保持良好的密封效果。但是它的使用寿命也是有限的,在其失效之前,应该要及时更换,防止液体、气体、固体泄漏,那么它的使用期有多久?厂家来解惑。 氟胶密封圈的使用寿命是与其所处的工作环境、工作条件密切相关的...
发布时间:2024-03-28
O型圈是一种非常常见的密封件,它的使用涉及到许多细节和技巧,以下是众高小编整理的几个使用注意点,希望大家看完后可以掌握,从而让你的设备或者更加的安全和更加的可靠。 O型圈是一种圆环形的弹性密封件,通常由橡胶或其他高弹性材料制成。它们具有几种不同的厚度和直径,这使得奇成为适用于各种特定尺寸和形状的设备或器具。此外它...
发布时间:2024-02-18
目前市面上密封圈的尺寸很多,一旦密封圈的尺寸不对,就会导致系统泄漏,后果严重。测量密封圈的尺寸成为很多人使用密封圈前的重要事情,测量的难度大吗?测量步骤是怎样的呢?注意事项有哪些呢?其实O型圈尺寸测量并不难,只需要遵循以下步骤即可。 步骤一:清洗密封圈和连接部件 在测量密封圈的时候,需要彻底清洗密封圈本身和连接...
发布时间:2024-02-05
橡胶密封圈是一种密封件,其作用是在两个连续的机械部件之间防止液体、气体或粉末的泄漏。在实际应用中,它的安装有一定的技巧和注意事项,如果安装不对,就有泄漏的风险,下面我们就来详细了解一下橡胶O型圈安装技巧和注意事项。 一、选用适合的密封圈:在购买橡胶密封圈时应根据实际需要选择合适的规格和材质,以确保其能够正常工作。...
发布时间:2023-12-20
氟胶O型圈在机械密封中扮演着重要角色,保障着设备的密封性能和运行的稳定性能。然而,在安装和调试过程中需要特别注意一些关键问题,以确保密封圈的有效安装和运行。以下是安装调试过程中需要注意的问题: 1、选择合适的密封圈: 选择正确尺寸和材质的密封圈至关重要。考虑工作环境的温度、压力、化学品接触等因素,确保选择的密封...
发布时间:2023-12-04
在我们的日常生活和工业加工中,经常会有硅胶密封条的身影,如果你想要投资这个产品,那么就需要对其特性、使用场所和价格有所了解。接下来,就让我们来了解一下它的特性、使用场所以及价格情况。 特性: 1、耐高温性 硅胶条具有出色的耐高温性能,能够在高温环境下长时间保持稳定性,不易老化和变形。这使得它在高温环境下的密封...
发布时间:2023-11-14
由于工作环境的不同,丁腈橡胶O型密封圈需要适应不同的温度条件,尤其是在高温条件下,其耐热性能非常重要,其耐热性能好坏如何知道呢?我们可以通过热空气老化试验中进行热性能评估,以揭示其在高温环境下的表现和可靠性。 一、试验目的 热空气老化试验旨在模拟丁腈橡胶密封圈在高温环境下的工作条件,评估其耐热性能和老化稳定性。...
发布时间:2023-11-03
硅胶O型圈广泛应用于各种工业制造和消费用品领域。需要确保其密封性能,就应该正确选择尺寸。尺寸选择的原则是什么呢?如果你是刚入行的新手,不妨跟着小编一起来学习一下吧。 1、压缩率的选择: 硅胶密封圈通常需要一定程度的压缩才能实现有效密封。压缩率是指硅胶密封圈在安装后的压缩程度。压缩率的选择应根据应用的要求来确定,...
发布时间:2023-10-20
在生产制造领域中,有一位无声的英雄一直默默守护着设备和系统的可靠性和稳定性,那就是硅胶O型圈。它们在各种应用中发挥着至关重要的密封作用,其广泛的应用领域包括汽车工业、电子产品以及航空航天领域等。本文将掏探讨它们的作用和价值。 1、密封的守护者 该产品的主要任务是提供可靠的密封,防止液体、气体或固体颗粒的泄漏。它...
发布时间:2023-10-16
丁腈橡胶O型圈用于密封静态或动态的液体和气体介质。然而,合理的储存对于保持其性能和寿命至关重要。本文将介绍如何合理储存丁腈橡胶密封圈,以确保其在需要时能够保良好的性能。 温度控制 温度是影响橡胶材料性能的关键因素之一。在储存丁腈橡胶密封圈时,应尽量避免极端温度,特别是高温。丁腈橡胶在高温下容易老化,失去弹性,导...
发布时间:2023-10-10
氟胶O型圈的硬度选择和修整对于确保其密封性能和使用寿命至关重要。那么你知道它的硬度该怎么选择呢?修整时需要注意哪些呢?今天众高的工程师就来回答一下这两个问题。 硬度选择原则 工作温度:氟胶密封圈的硬度应根据工作温度进行选择。一般来说,高温下应选择较硬的氟胶密封圈,以确保其在高温环境下仍然具有良好的密封性能。低温...
发布时间:2023-09-26
在异常生活和工业生产中,我们很容易就能够发现涂层O型圈的存在,不过要想其发挥良好的密封作用,制造商需要重视生产中可能出现的问题及原因解析,为客户提供高质量的产品。 问题一:涂层附着力不足 涂层附着力不足可能是由以下原因引起的: 1、不良表面准备:在涂覆涂层之前,表面必须经过充分的清洁和处理。如果表面存在污垢、...