密封圈常常被用于汽车、机械设备,液压系统等领域的密封,密封圈种类很多,其中丁腈橡胶O型圈是常见的一种选择。很多时候,用户会发现密封圈会出现断裂的情况,这是哪些原因导致的呢?众高的小编整理了五个原因,希望可以帮助大家解答心理的困惑。
1、机械性切割
机械性切割是一种可能导致丁腈橡胶密封圈断裂的原因。当密封圈使用期间,通过拆卸或重新安装时,如果未正确使用密封工具,或者使用了过强的机械切割工具,在这些操作中过度切割密封圈,就会导致圈的破损,甚至断裂,从而导致密封失效。
2、材料老化
材料老化也是造成丁腈橡胶O型圈断裂的一个普遍原因。丁腈橡胶O形圈通常在长时间的操作过程中会发生变黄、硬化等现象,这是因为材料老化所导致的损害。一旦出现这种情况,密封圈的弹性降低,会发生塑性变形,从而导致其损坏甚至断裂。
3、低温影响
丁腈橡胶O型圈在低温环境下使用时,圈轮廓变形、硬度降低,从而导致圈的断裂。这主要是由于在低温下,密封圈的组分会发生变化,从而导致材料性质发生改变。如果在低温下使用丁腈密封圈不当,轻者导致垂直压缩力下失败,严重者会直接断裂。
4、化学物质影响
丁腈橡胶密封圈还可能会受到化学物质的影响,从而导致断裂。当化学物质包含一些对丁腈橡胶不利的化合物时,圈也很有可能会破碎。例如,在含有氯化磷的环境下,丁腈橡胶密封圈会变得脆而易碎,发生断裂。
丁腈橡胶O型圈断裂的原因有很多种,但这并不意味着在正常的使用过程中就会出现问题。在大多数情况下,丁腈橡胶密封圈的寿命到达预期的终点时才会出现问题,在使用之前,检查材料质量,并且做到正确的安装,那么可以减少断裂问题的出现,让密封圈得到更长的使用寿命。
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